广东Smc片材机-smc片材机报价-碳纤维smc片材机

本公司生产的SMC片材销售于全国地区，不管是自主产品还是代理产品都已经达到同种产品中的优等品产品，深受消费者的信赖与支持。百盛机械凭借多年来对SMC片材的生产经销经验，重视服务，强化服务，坚信“客户想到的我们要做到，客户没有想到的我们也要做到”，公司业绩在同行业中有口皆碑。

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SMC片材机-SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域：

1、电气工业的应用。

2、汽车工业中的应用。

3、铁路车辆中的应用。

4、通讯工程中的应用。

5、防爆电器设备外壳的应用等等。

更多关于smc片材机技术资料欢迎咨询莱州百盛机械http://www.bishengsmc.com我们非常欢迎业内的专家、客户与我们共同探讨关于SMC复合材料生产的技术及要求，以便于促进我们工作的进步和发展，我们真诚接受对于我们的工作和我们的设备的指导意见！

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SMC片材机是一种常见的机械设备，在日常操作SMC片材机的过程中，SMC片材机会出现各种各样的故障，影响机械正常生产，下面我们就对SMC片材机的常见故障做一下分析。
故障一、片材撕裂
（1）模具设计不良，转角处圆弧半径太小。应增大过渡圆弧的半径。
（2）片材加热温度太高或过低。当温度太高时，应适当减少加热时间，降低加热温度，均匀和缓慢地加热，采用压缩空气微冷片材；当温度太低时，应适当延长加热时间，提高加热温度，预热片材，均匀加热。
故障二、片材拱起及皱褶
（1）片材的熔体强度太低。应尽量采用熔体流动速率较低的树脂；制片时适当提高片材的拉伸比；热成型时，尽可能采用较低的成型温度。
（2）片材的挤出方向与模具间距平行。应将片材转动90度。否则，当片材沿挤出方向被拉伸
时，会引起分子取向，即使成型加热也不能完全除去这种分子取向，从而导致片材皱褶和变形。
故障三、边口部位厚薄不均
（1）片材加热温度控制不当。应适当调整。通常，温度较高时容易产生厚薄不均。
（2）成型速度控制不当。应适当调整。在实际成型时，被拉伸而变薄的部分被迅速冷却，伸长率下降，由此起到减小厚薄差的作用。因而，通过调整成型速度能够在程度上调整壁厚偏差。
SMC片材机应用广泛，意义重大，在产品的生产过程中，受诸多方面的原因影响，会出现许多问题，文中对比较常见的几个问题作了分析。另外，您还有什么不明白的可以随时与联系！

百盛SMC片材机操作简单方便，可手动或自动，手动时可按要求单独操作，自动时一个按钮便可全机动作。采用的设备，科技，广泛用于各行业、产品国内外市场。产品产量、质量居同地位。
　　随着国内需求的日益增长，SMC片材机的应用越来越广泛，今天小编将要和大家一起了解一下SMC片材机的变化趋势：

　　1、以单台“分离式单螺杆挤出机”配置“立式三辊”片材生产线趋于饱和国内大多数热成型企业拥有这种类型的片材生产线，它为各企业先期占领市场、积累资金、技术开发立下了汗马功劳。
　　2、以单台挤出配置的片材生产线中，我国的“电磁动态挤出机”已在片材生产线上得到成功应用它具有节能省料、塑化均匀等优点，可生产多种材料，价格也不贵。这种具有“中国特色”的挤出机应该大力推广和不断改良，配备的后续设备和控制系统，向世界推出我们中国自己的生产线，从而摆脱改变总是跟在别人后边走的发展状态。
　　3、百盛SMC片材机以单台“排气式－双阶单螺杆挤出机”配置的SMC片材机，是设备生产厂家为配合“环保”而推出的新型片材生产线。

近年来，在SMC模压成型工艺中，出现一种表面装饰成型工艺，可使SMC制品的表面，在模压成型过程中实现装饰。这种工艺过程基本上分两步进行，第一步使表面装饰物在模压操作过程中粘附在模制品表面上，然后在第二阶段用透明聚酯涂敷表面。这种工艺可使制品获得带有任何理想的印刷花纹之光亮表面。甚至在触觉和外观上能模仿各种织物、皮革、木材等。

资料有smc片材机厂家--百盛塑料研究所提供。

百盛机械技术力量雄量，制造设备精良，检验手段成熟，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。百盛机械依靠高素质的员工，健全的工艺设备，完整的质量管理体系，24小时在线咨询的售后服务，不断开拓创新，为广大消费者提供可靠的SMC片材。